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反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。以下是对反击式破碎机的优势分析。
4、易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
 反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落到板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重,隔栅要全部换掉,且更换筛板的工作也比较复杂。
5、备件更换简便、维护费用相应减少
 反击式破碎机转子上仅安装6只板锤,用专用工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可,大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只,更换一套锤头花费大量时间和人力,检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。



粗破设备选型时需要注意的几个方面:
1、要选择符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影响,比如颚破是V型腔,其特点是破碎比大、粒形大小均匀度差,需要通过二破再次中、细碎才能达到粒度要求。
2、粗破阶段需要匀速地给料,并且给料时需要注意粒度配比要合适,粒度大小差异要适当控制。在进行给料时,需要注意在破碎腔内给料分布要均匀,给料机的输送规格要符合破碎机 生产能力范围,并且破碎机下方要配备足够的排矿空间。
3、在整条碎石或制砂生产线中,闭路循环内所有的振动筛分设备的规格要选择适当,而且要合理优化每个设备的安装位置及配备专用的自动控制装置。
选择合适的配件能使破碎机生产能力提高
需要选择能够适应各种不同给料和粒度要求的破碎腔形,以不适宜的破碎腔(由衬板形成)继续生产,不仅衬板磨损严重,破碎效率降低,而且可能会损坏机器。




木屑粉碎机有哪几部分构成呢?下面我们简单的来看一下:
大型木屑粉碎机是由机体丶中机体丶下机体三部分所构成,大机体内装有三重定子大圈丶粉碎刀片丶细度分析器。主机选用合金刀片可用的将各种废木材进行粉碎加工,而且也让刀片的耐磨度有了显着的进步,一起也进步了整台设备的产值与粉碎功率。
拥有粗粉碎丶细粉碎和离心来粉碎,由电机发动大型木屑粉碎机的转子高速工作,让设备内部产生高速气流来对粉碎物料不停的产生高强度碰击丶紧缩丶切开抵达多种粉碎作用,可用的进步了粉碎才华的一起,还进步了设备的产值与粉碎功率。大型木屑粉碎机设备是一种新式木屑备料工段的木匠粉碎型机械设备。大型木屑粉碎机重点是由机壳丶轴承丶筛网丶传动轴丶槽型架所构成,所有的材料均由独特材料打造而成不只可用的拉长了部件的运用寿命,一起也拥有了较强的耐磨度,客户在选择大型木屑粉碎机的时分肯定要了解自身的需求,如此才华选择出合适自身的。


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