无缝钢管,不锈钢管品质可靠

 

Q345B无缝钢管裂纹原因
一组织的不均匀是管坯的原因。16Mn是以前钢的牌号，早就改为Q345B了，这没什么关系，注意选择执行管坯标准的，有一定规模的厂家生产的圆钢就行。
二成品退火温度是合适的。穿孔加热温度1180~1230℃，偏低，这是中碳合金钢的温度，取1230-1250，才合适。35min是加热时间还是炉内时间？炉内时间一般在60min以上。
三，裂纹产生的原因，经试验证明，管坯（圆钢）的原因居多，内部含有较多的裂纹、夹杂、气包等。
穿孔的温度、工艺调整也不容忽视，若穿孔温度低、调整不当，也会造成毛管内部组织的撕裂。

 

热轧无缝钢管：热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

为了经济地生产钢管，并使生产具有中、小型规模，大口径无缝钢管即年产量为15~20万I，其工艺的核心是减少轧机的机架数目。因此，从各个角度广泛地研究了5机架、4机架和3机架方案的变形参数如表22-6所示。工艺的主要工艺优点是轧薄壁管、公差好、收得率高等。而3机架方案因其灵活性很差，因此大大减弱了工艺的优点。时灿轧机的延伸系数仅为1.8，穿孔机需完成较大的延伸量，并需用后两机架取得较好的尺寸公差，而三机架方案却丧失了这一条件。因此，一般不这一方案。机组所生产的钢管直径的上限在6 ~9英寸范围内，由于皿轧管机组被划分为普通吣四和紧凑式两大类，其对比如表22-7所示。由于轧机延伸系数偏小，产量偏低，属于中小产量水平的轧管机组。主要设备有锥辊式穿孔机、少机架的轧管机（设有只⑶系统）以及脱管机、张减机。

耐高温冷拔钢管，高温耐氧化性优良。具有很高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性，能耐酸、耐碱、拉力和耐磨性强，连续使用温度1150℃。常用工作温度不要超过1050度，温度不要超过1200度。对耐高温不锈钢管性能产生影响的元素碳含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差。硫是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性。磷能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的。锰能提高钢的强度，能消弱和硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。近年来出现的抗菌耐高温不锈钢管制品是不锈钢家族中的新宠儿，它是在不锈钢中添加一些抗菌的元素如铜、银等经过特殊处理而成。这种优良的抗菌自洁性预示着它的应用前景非常广阔。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，耐高温不锈钢管具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，不要连续作用耐高温不锈钢管，但在该温度范围以外连续使用耐高温不锈钢管时，该不锈钢具有良好的耐热性。耐高温冷拔钢管的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。耐高温冷拔钢管，高温耐氧化性优良。具有很高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性，能耐酸、耐碱、拉力和耐磨性强，连续使用温度1150℃。常用工作温度不要超过1050度，温度不要超过1200度。