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热作模具钢的改型钢，典型钢种有4Cr5MoSiV钢。这类钢的含碳量约0.4％，合金元素总含量约8％，具有较高的淬透性，一般零件经高温奥氏体化后，黄石下陆高强耐磨板空冷即可获得马氏体组织，500～550℃回火时，由于碳化物沉淀产生二次硬化效应，而达到较高的强度。这类钢的特点是回火稳定性高，在500℃左右条件下使用，仍有较高的强度，一般用于制造飞机发动机零件。
马氏体时效钢
典型钢种有18Ni马氏体时效钢，含碳小于0.03％，镍约18％，钴8％。根据钼和钛含量不同，钢的屈服强度分别可达到140、黄石下陆当地175和210kgf/mm2。从820～840℃固溶处理冷却到室温时，转变成微碳Fe-Ni马氏体组织，其韧性较Fe-C马氏体为高，黄石下陆高强耐磨板通过450～480℃时效，析出部分共格金属间化合物相（Ni3Ti、黄石下陆当地Ni3Mo），达到较高的强度。黄石下陆高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE镍可使钢在高温下得到单相奥氏体，并在冷却到室温时转变为单相马氏体，而具有较高的塑性。同时镍也是时效强化元素。钴能使钢的马氏体开始转变温度升高，避免形成大量残留奥氏体。这类钢的特点是强度高，韧性高，屈强比高，焊接性和成形性良好；加工硬化系数小，热处理工艺简单，尺寸稳定性好，常用于制造航空器、黄石下陆当地航天器构件和冷挤、黄石下陆当地冷冲模具等。黄石下陆高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE黄石下陆高强耐磨板
黄石下陆耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，贝斯400、450，500系列黄石下陆高强耐磨板高强板耐磨板合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、黄石下陆同城钼、黄石下陆同城铌、黄石下陆同城镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能黄石下陆高强耐磨板，在500℃以内完全正常使用。耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、黄石下陆同城宽道（8-12mm）、黄石下陆同城曲线（S、黄石下陆同城W）等；主要以铬合金为主，同时还添加锰、黄石下陆同城钼、黄石下陆同城铌、黄石下陆同城镍、黄石下陆同城硼等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物含量40-60％，显微硬度可以达到HV1700以上，表面硬度可达到HRC58-62。黄石下陆高强耐磨板黄石下陆耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，贝斯400、450，500系列
